Vlnitá oceľová plechová čiarka

Vlnitá oceľová plechová čiarka je automatizované zariadenie na ohýbanie za studena na výrobu vlnitých oceľových listov. Zariadenie využíva presnú valcovaciu technológiu na spracovanie kovových listov do vlnitých oceľových listov. Počas výrobného procesu sa suroviny privádzajú do zariadenia prostredníctvom kŕmneho systému a po viacerých procesoch formovania sa konečne formujú do vlnitých oceľových listov štandardných špecifikácií. Zariadenie je možné rýchlo upraviť podľa rôznych výrobných potrieb. Upravením parametrov formy a procesu sa zariadenie môže prispôsobiť kovovým listom rôznych hrúbok a materiálov a zabezpečiť presnosť a konzistentnosť formovania. Vlnitá oceľová linka na tvorbu plechov má automatickú funkciu rezania, ktorá dokáže presne znížiť formované oceľové listy na základe dĺžky nastavenej, zlepšiť účinnosť výroby a znížiť ľudské chyby. Zariadenie sa široko používa pri výstavbe, skladovaní a iných poliach.

Funkcie

Efektívny automatický riadiaci systém
Vlnitá oceľová linka na tvorbu plechu je vybavená vysoko automatizovaným riadiacim systémom. Všetky operácie celej výrobnej linky sú plne riadené PLC (programovateľný logický radič). Zavedenie systému PLC umožňuje celý výrobný proces bežať automaticky bez prílišného množstva ľudských zásahov, znižuje chyby ľudskej prevádzky a zlepšuje účinnosť výroby. Každé procesné spojenie vrátane odvíjania, kŕmenia, vyrovnávania, formovania roliek, dierovania, hydraulického rezania atď. Je presne riadené systémom PLC. Systém môže nielen monitorovať pokrok výroby v reálnom čase, ale tiež rýchlo alarm alebo automaticky upraviť, keď dôjde k abnormalite, aby sa zabezpečila stabilita výrobnej linky. Rýchlosť výroby môže dosiahnuť tri listy za minútu, čo zvyšuje efektívnosť výroby a spĺňa potreby hromadnej výroby.

Presná tvorba rolu a pohon motorov servo
Stroj na formovanie roliek tejto výrobnej linky prijíma kombinovaný systém hnacieho motora a redukcie prevodovky, ktorý má charakteristiky rýchleho štartu a presnej zastávky. Každý program formovania má nezávislý 5,5 kW servo motor, ktorý je synchrónne ovládaný počítačovým systémom, aby sa zabezpečila koordinácia a presnosť medzi každým valcom. Aplikácia Servo Motors výrazne zlepšuje rýchlosť odozvy a presnosť umiestnenia výrobnej linky, najmä počas rýchleho kŕmenia a krátke zastávky, sa môže rýchlo vrátiť do presnej polohy a vyhnúť sa chybám spôsobeným mechanickými odchýlkami. Tento vysoko presný pohonný systém zaisťuje presné rozmery a hladký povrch produktu a prispôsobuje sa výrobným potrebám oceľových dosiek rôznych materiálov a hrúbky. Prostredníctvom optimalizovaného procesu formovania roliek sa môžu efektívne a stabilne vyrábať rôzne typy vlnitých oceľových dosiek.

Automatické dierovanie a presné umiestnenie
Aby sa zabezpečila presnosť polohy otvoru vlnitej oceľovej dosky, je zvlnená línia na tvorbu rolu oceľových plechov vybavená automatickým dierovacím strojom, ktorý dokáže automaticky dokončiť dierovanie polohy otvoru počas procesu formovania. Dierovací systém je úzko spojený s inými zariadeniami na výrobnej linke a v rovnakom cykle môže dokončiť dierovanie viacerých pozícií otvorov. Dierovací stroj prijíma technológiu polohy s vysokou presnosťou, aby sa zabezpečilo, že priemer a poloha každého otvoru plne spĺňa požiadavky na konštrukciu. Podľa technických požiadaviek je priemer otvoru nastaviteľný a vhodný pre rôzne špecifikácie v rozsahu φ 500-620 mm.

Nízka spotreba energie a vysokoúčinná jazda
Celková výkonová konfigurácia výrobnej linky je 252 kW, z čoho hydraulický systém predstavuje veľký podiel (138 kW), čo ukazuje, že vysoká účinnosť hydraulického systému je kľúčom k efektívnej prevádzke celej výrobnej linky. Hydraulický systém využíva kombináciu účinných hydraulických čerpadiel a servomotorov na zabezpečenie stabilného výkonu výkonu pri vykonávaní operácií s vysokým zaťažením, ako je dierovanie a rezanie, pričom sa vyhýba nadmernému odpadu energie. Okrem toho sú stroj na tvorbu roliek a ďalšie mechanické komponenty navrhnuté s nízkou spotrebou energie, čo môže účinne znížiť spotrebu energie počas vysokorýchlostnej výroby.

Pohľad

 

Výhľad na dierovanie diery

(1) V tejto línii tvoriaceho valcovanie je hrúbka ocele nastavená na 1.

(2) Jedná sa o integrovanú výrobnú linku s dezúrením, ukladaním, vyrovnávaním, tvorbou roliek, dierovaním otvorov, zakrivením, rezaním a stohovaním.

(3) Aby sa zabezpečila presnosť pozícií otvorov, výrobná linka aplikuje automatický dierovací stroj na dierovanie otvorov na rovnaké otvory.

(4) Prevodový model hlavného strojového strojového zariadenia: sada valčekov vybavených sadou servomotorových motorov a redukcie prevodových stupňov. Toto zariadenie tvoriace valcovanie má celkovo 18 postupov formovania 18, preto existuje 18 sád s 5,5 kW servo reduktorom motorového a prevodového stupňa, ktoré sú synchronizované a prepojené pomocou počítačového riadenia. Výhodou použitia servo motora je rýchly štart a zastavenie, malé elektrické zaťaženie pre začiatok a zastavenie, presnosť vysokej polohy, čo môže výrazne zlepšiť účinnosť výroby.

(5) S cieľom vyrovnať sa s rýchlym kŕmením a rýchlym zastavením je priestor na skladovanie materiálu medzi strojom na odpadanie a hlavným strojom.

(6) Medzi postupmi vyrovnania a tvorby valcov je vybavený strihovým strihovým strojom s plochým oceľovým plechom; Postup tvorby valcov je vybavený bočným rezaním a stočením.

(7) Dierovanie a rezanie všetkého prevádzkovaného hydraulickým výkonom.

(8) Výstup výrobkov: pomocou automatického stohovacieho stroja na zhromažďovanie.

(9) Všetky operačné systémy sú plne ovládané počítačom pomocou PLC.

(10) Čas výroby pre hotové výrobky je 3 listy za minútu.

(11) Celkovo výkon pre výrobnú borovicu:

Hlavné stroje pri 12 kW

Vyrovnávací stroj porast 7,5 kW

Decoiling Machine po 12 kW

Hydraulický systém po 138 kW

Celkom 252 kW

Odpadanie → Vedenie a kŕmenie → Vyrovnanie → (rezanie plochého plechu) → Zamieňanie rolu (bočné rezanie a stĺpenie) → Dierovanie otvorov → Hydraulické rezanie → Stohovanie

Hlavný konfigurácia a proces procesu

 

Táto výrobná linka sa skladá z hydraulického strojového stroja, stlačeného vyrovnávacieho stroja, strihacieho stroja s plochým plechom, rezbárskeho a bočného strihania a stočenia, valcovacieho stroja, hydraulického dierovacieho prístroja, hydraulického strihového strihu, stohovacieho stroja, stohovacieho stroja, ako aj hydraulický systém), elektronický systém ELECTRONATION ATCIM, ktorý je stručne opísaný, ako nasleduje (odkazuje sa na Steel Silo-FORMATION DIGHEMATION.

Populárne Tagy: Vlnitá oceľová plechová čiarka, čínska vlnitá oceľová plechová plechová čiarka Výrobcovia, dodávatelia, továreň, Stroj, stroj na tvorbu stien na stene, stroj na tvorbu panela s horným opláštením silo, Hydraulický stroj na strešnú plachtu na silo, zvlnená čiar na tvorbu dlaždíc, Presnosť Stuffener Roll Bývalá